曾蘇民

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曾蘇民(1932年2月-2015年11月8日),湖南雙峰縣人,金屬材料加工專(zhuān)家 [1]  ,“鍛造+熱軋”、“分段多次旋壓”、“預(yù)薄高溫模鍛”等多種新工藝的創(chuàng)立者 [2]  。
1965年畢業(yè)于新風(fēng)加工廠(chǎng)職工業(yè)余大學(xué)本科班 [3]  ;1966年,任西南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院名譽(yù)院長(zhǎng); [1]  1999年當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。 [3] 
曾蘇民長(zhǎng)期從事精密模鍛工程技術(shù)研究工作,解決了許多壓力加工重大技術(shù)難題,形成中國(guó)大型模鍛生產(chǎn)技術(shù)體系;研制出快速模鍛、復(fù)合包套模鍛、亞等溫模鍛等新工藝,多次獲得國(guó)家及省部級(jí)獎(jiǎng)勵(lì)。其中,"TC11鈦合金材料盤(pán)模鍛件的工藝研究"項(xiàng)目獲1987年國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng);"YL型煙氣輪機(jī)用GH132合金大型渦輪盤(pán)和K213合金精鑄葉片的研制"項(xiàng)目獲1990年國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。撰有《影響鋁合金固熔保溫時(shí)間的多因素相關(guān)規(guī)律》等論文若干篇。 [3] 
中文名
曾蘇民
國(guó)    籍
中國(guó)
民    族
漢族
出生地
湖南省雙峰縣紅星村
出生日期
1932年2月
逝世日期
2015年11月8日
職    業(yè)
工程師
畢業(yè)院校
新風(fēng)加工廠(chǎng)職工業(yè)余大學(xué) [3] 
主要成就
國(guó)家科技進(jìn)步獎(jiǎng)一等獎(jiǎng) [1] 
國(guó)家“有突出貢獻(xiàn)的中青年專(zhuān)家” [4] 
“全國(guó)優(yōu)秀科技工作者”稱(chēng)號(hào) [4] 
代表作品
《影響鋁合金固熔保溫時(shí)間的多因素相關(guān)規(guī)律》 [5] 

曾蘇民人物經(jīng)歷

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曾蘇民于1932年2月出生于湖南省雙峰縣紅星村一個(gè)普通農(nóng)民家庭。1944年8月,日本侵略軍占領(lǐng)雙峰,曾蘇民耳聞目睹了侵略軍燒殺搶掠的暴行,痛感到國(guó)家的貧弱落后,自此開(kāi)始立志長(zhǎng)大后要當(dāng)工程師,制造武器去打擊敵人。
1944年10月,曾蘇民到離家20多華里已遷到山里上課的湘鄉(xiāng)中學(xué)(現(xiàn)湘鄉(xiāng)一中)讀初中。1947年畢業(yè)后,又如愿以?xún)斂既肓擞?000人報(bào)考而只招收80人的國(guó)立中央技術(shù)學(xué)校長(zhǎng)沙分校機(jī)械班。該校為培養(yǎng)中小工廠(chǎng)的廠(chǎng)長(zhǎng),免收學(xué)費(fèi),只收伙食費(fèi),對(duì)每學(xué)期成績(jī)列前10名的學(xué)生發(fā)給約為1/3伙食費(fèi)的獎(jiǎng)學(xué)金,曾蘇民得過(guò)兩次。
曾蘇民
曾蘇民(3張)
1950年5月,曾蘇民于國(guó)立中央技術(shù)學(xué)校畢業(yè),并到沈陽(yáng)東北工業(yè)部有色金屬管理局基建處工作。
1952年3月,進(jìn)撫順俄語(yǔ)訓(xùn)練班培訓(xùn),次年6月赴前蘇聯(lián)烏拉爾鋁加工廠(chǎng)學(xué)習(xí),先學(xué)擠壓設(shè)備,3個(gè)月后改學(xué)模壓工藝及模具設(shè)計(jì)。
1955年3月,曾蘇民學(xué)成回國(guó),回國(guó)時(shí)被我駐前蘇聯(lián)大使館評(píng)為4名優(yōu)秀學(xué)員之一?;貒?guó)后,曾蘇民被分配到101廠(chǎng)(又稱(chēng)新風(fēng)加工廠(chǎng),后為東北輕合金加工廠(chǎng),現(xiàn)東北輕合金有限責(zé)任公司)技術(shù)科任工藝組組長(zhǎng)。
1955年12月加入中國(guó)共產(chǎn)黨。
1958年8月,曾蘇民考入新風(fēng)加工廠(chǎng)職工業(yè)余大學(xué)本科班,并于1965年5月畢業(yè)。
1960年中蘇關(guān)系破裂,同年8月,蘇方在3天內(nèi)撤走了在廠(chǎng)專(zhuān)家,帶走了技術(shù)資料。曾蘇民和同事們奮發(fā)圖強(qiáng),在此后的1年內(nèi)干成了28種國(guó)家急需的大型鋁合金模鍛件,被譽(yù)稱(chēng)為“鍛件王”。當(dāng)年被評(píng)為廠(chǎng)勞動(dòng)模范,1961年、1962年被評(píng)為哈爾濱市勞動(dòng)模范,獲“五好青年”稱(chēng)號(hào)。
1963年8月,曾蘇民被任命為101廠(chǎng)模壓車(chē)間副主任。
1966年3月,曾蘇民被調(diào)至“三線(xiàn)”的112廠(chǎng)[又稱(chēng)西南鋁加工廠(chǎng),今西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司],7月被任命為鍛造分廠(chǎng)籌備組組長(zhǎng)。在參加車(chē)間設(shè)計(jì)中,他堅(jiān)持反對(duì)“靠山、分散、進(jìn)洞”的設(shè)計(jì)思想,保住了車(chē)間的整體布局。
1966年,曾蘇民出任西南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院名譽(yù)院長(zhǎng)。
1978年11月,曾蘇民任副總工程師,時(shí)逢國(guó)家急需大型鈦合金、高溫合金模鍛件,在此后的3年多時(shí)間里,他刻苦自學(xué)了鈦合金、高溫合金方面的知識(shí),做了100多次試驗(yàn),成功地研制了鈦合金和高溫合金模鍛件。1984年12月,他出任總工程師。
1986年后,曾蘇民未再擔(dān)任行政職務(wù),把全部精力投入到技術(shù)創(chuàng)新的課題中,并主持爭(zhēng)取美國(guó)波音公司的鋁合金模鍛件生產(chǎn)許可證并全權(quán)負(fù)責(zé)出口模鍛件的工作。次年3月,波音公司4位專(zhuān)家來(lái)廠(chǎng)驗(yàn)收首批產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)7個(gè)低倍試片中有一個(gè)金屬流線(xiàn)不順。曾蘇民當(dāng)即表示:請(qǐng)波音的朋友再等48小時(shí),我們一定解決這個(gè)問(wèn)題!在他的精心組織下,30小時(shí)就完成了從投料到成品檢驗(yàn)的48道工序,低倍全部合格!波音公司代表團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)伸出大拇指說(shuō):“OK!你們不但說(shuō)到做到,而且提前做到,做得很好!”。
1988年8月,曾蘇民參加在撫順召開(kāi)的軍工史編寫(xiě)會(huì)議路過(guò)北京,被航天工業(yè)部211廠(chǎng)接去,當(dāng)時(shí)“長(zhǎng)二捆火箭工程”上鋼環(huán)還是上鋁環(huán)還未確定,若能采用鋁環(huán),重量將減輕200千克,每次發(fā)射可減少1650萬(wàn)元費(fèi)用。廠(chǎng)總工程師問(wèn)他3.5米的鋁環(huán)能不能干出來(lái)?曾蘇民思考后堅(jiān)定地答復(fù):“能干出來(lái)!”。11月份簽訂試制合同,3個(gè)月后,他創(chuàng)造的“三鐓二擴(kuò)”新工藝試制出了十幾個(gè)特大鍛環(huán)。
1994年3月,曾蘇民主持試制為美國(guó)發(fā)射22顆衛(wèi)星用的衛(wèi)星座鍛件——三角形鍛環(huán)。產(chǎn)品的力學(xué)性能要求高于中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)40%,允許殘余應(yīng)力極小,精加工后變形要小于0.015毫米,他運(yùn)用工藝因素相關(guān)強(qiáng)化技術(shù),創(chuàng)造了大變形量,超長(zhǎng)時(shí)間固溶,超長(zhǎng)時(shí)間高溫時(shí)效的“一大二長(zhǎng)”新工藝,研制出縱模向力學(xué)性能相同的鍛環(huán),經(jīng)美方復(fù)驗(yàn),質(zhì)量?jī)?yōu)良。
1996年6月,曾蘇民退休,被聘為西南鋁加工廠(chǎng)高級(jí)技術(shù)顧問(wèn)。他多年來(lái)的辛勤耕耘與拼搏為中國(guó)有色金屬加工工業(yè)的發(fā)展做出了重大貢獻(xiàn),獲得了國(guó)家級(jí)科技獎(jiǎng)15項(xiàng),其中特等獎(jiǎng)2項(xiàng),一、二等獎(jiǎng)6項(xiàng),省部級(jí)一、二等獎(jiǎng)9項(xiàng)。1996年至1999年,在《中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)》上發(fā)表論文5篇,在《中南工業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào)》上發(fā)表論文4篇,其中6篇分別被美國(guó)《化學(xué)文摘》,俄羅斯《冶金文摘》、《機(jī)械文摘》和日本《科學(xué)技術(shù)文獻(xiàn)速報(bào)》等收錄。
1999年,曾蘇民當(dāng)選為中國(guó)工程院院士。
2015年11月8日上午10時(shí)42分,曾蘇民因病醫(yī)治無(wú)效在重慶逝世,享年84歲。 [6] 
此外,曾蘇民還擔(dān)任了大量的學(xué)術(shù)兼職——
中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)第二屆理事會(huì)常務(wù)理事、第三屆理事;四川省有色金屬學(xué)會(huì)第一、第二屆理事會(huì)副理事長(zhǎng);第一、第二屆四川省科技顧問(wèn);重慶市科技顧問(wèn);中南大學(xué)和西南大學(xué)的名譽(yù)教授;西南大學(xué)研究生導(dǎo)師。
(以上信息來(lái)源 [1-5]  [7-10] 

曾蘇民人物成就

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曾蘇民科學(xué)貢獻(xiàn)

  • 為中國(guó)鈦合金模鍛開(kāi)辟新途徑
1978年,中國(guó)急需打破國(guó)外的封鎖,自行研制大型鈦合金、高溫合金模鍛件?!邦A(yù)薄、空心,快速模鍛”是針對(duì)航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)創(chuàng)立的新工藝。這類(lèi)盤(pán)形件的特點(diǎn)是有中心孔,為了提高變形均勻性和增大變形程度,減小變形抗力,曾蘇民制定了采用經(jīng)沖孔、環(huán)鍛制成有中心孔的模鍛壞料;在模具設(shè)計(jì)時(shí),采用減小模膛深度,增加毛邊橋部高度的方法,即“預(yù)薄”,這樣的模鍛時(shí)實(shí)現(xiàn)了不增加欠壓,又減小了高向尺寸偏差,而且降低了變形抗力。模鍛時(shí)盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間,減小溫降,可減小變形抗力和獲得良好的內(nèi)部組織。在該項(xiàng)目鑒定時(shí)的評(píng)價(jià)是:“預(yù)薄、空心、快速模鍛新工藝為中國(guó)鈦合金模鍛開(kāi)辟了一條新途徑,產(chǎn)品達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平”。該項(xiàng)目的成功為國(guó)家節(jié)約外匯550萬(wàn)美元,獲得國(guó)家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。
“復(fù)合包套模鍛”是針對(duì)渦噴13、渦噴14和長(zhǎng)征4號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)的高溫合金渦輪盤(pán)模鍛件試制而創(chuàng)立的。曾蘇民制定了將高溫合金坯料裝入作為固體潤(rùn)滑劑的不銹鋼板制成的鋼套中,并在鋼套與坯料之間襯以硅酸鋁棉作為保溫材料的工藝方案,保證了最佳模鍛溫度范圍,提高了工藝塑性,降低了變形抗力,改善了潤(rùn)滑性能,提高了變形均勻性,解決了模鍛裂紋、晶粒粗大和力學(xué)性能不合格等質(zhì)量問(wèn)題。此后,又將這種工藝成功用于GH132合金煙氣輪機(jī)大型渦輪盤(pán)和美國(guó)號(hào)稱(chēng)高溫合金之王的wasploy合金大型渦輪盤(pán)等23種高溫合金模鍛件的研制,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益5600萬(wàn)元,獲得原中國(guó)有色金屬工業(yè)總公司科技進(jìn)步一、二等獎(jiǎng)和國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。 [5] 
  • 創(chuàng)新鋁合金多因素相關(guān)強(qiáng)化技術(shù)
國(guó)內(nèi)外一直采用按照制品的厚度來(lái)確定鋁合金固溶保溫時(shí)間的傳統(tǒng)方法。曾蘇民經(jīng)過(guò)多年研究,掌握了合金成分、鑄錠冶金質(zhì)量、變形加工方法、產(chǎn)品品種、變形程度、產(chǎn)品對(duì)縱橫高三向性能的要求、固溶處理前的狀態(tài)等多因素對(duì)固溶保溫時(shí)間的影響及相互關(guān)系,在國(guó)際上首次構(gòu)建成一個(gè)定量關(guān)系式,創(chuàng)新了鋁合金多因素相關(guān)強(qiáng)化技術(shù)。由于上升到理論,使之具有普遍適用性。
“DF31工程”鋁合金大型整體錐形鍛環(huán),要求力學(xué)性能高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20%,按常規(guī)熱處理工藝,固溶保溫時(shí)間90分鐘,達(dá)不到要求。按照曾蘇民構(gòu)建的定量關(guān)系式確定時(shí)間為450分鐘,產(chǎn)品力學(xué)性能大幅度提高,整體抗破壞負(fù)荷提高30%,高向性能提高得更多,塑性指標(biāo)提高100%。
在三角形鍛環(huán)的試制中,按照美國(guó)MIL-H6088G規(guī)程,固溶保溫時(shí)間為190分鐘,而按照曾蘇民構(gòu)建的定量關(guān)系式確定為400分鐘,處理結(jié)果,產(chǎn)品的縱、模、高向力學(xué)性能高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)20%~40%,橫向和高向性能提高較多,塑性指標(biāo)比強(qiáng)度指標(biāo)提高的幅度更大,減少了各向異性。
LD2CS空心大梁型材要求控制粗晶環(huán)深度:內(nèi)表面小于2毫米,外表面小于5毫米。按照MIL-H6088G規(guī)程,在空氣爐中固溶保溫時(shí)間為90分鐘,處理結(jié)果粗晶環(huán)超標(biāo),內(nèi)表面為3~5毫米,外表面為5~8毫米,按照曾蘇民構(gòu)建的定量關(guān)系式確定時(shí)間為60分鐘,處理結(jié)果粗晶環(huán)深度合格:內(nèi)表面為1~2毫米,外表面為3~5毫米。
曾蘇民教授長(zhǎng)期頑強(qiáng)拼搏在國(guó)家重點(diǎn)工程、新材料研制和生產(chǎn)第一線(xiàn)。他勇于創(chuàng)新,綜合運(yùn)用金屬塑性加工及相關(guān)學(xué)科的基本原理,結(jié)合中國(guó)現(xiàn)有設(shè)備條件創(chuàng)造出一系列具有國(guó)際先進(jìn)水平的新工藝,解決了許多重大工程技術(shù)難題。主持研制成功新產(chǎn)品100多種,累積創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益6億多元,獲國(guó)家級(jí)科技獎(jiǎng)15項(xiàng)(其中特等獎(jiǎng)2項(xiàng),一、二等獎(jiǎng)6項(xiàng))。省部級(jí)一、二等科技獎(jiǎng)10項(xiàng) [5]  。

曾蘇民著作論文

  • 專(zhuān)業(yè)著作
《劉伯操,曾蘇民.工程材料實(shí)用手冊(cè)(又名中國(guó)航空材料手冊(cè))·鋁合金篇》(北京:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)出版社,1989) [10] 
  • 會(huì)議論文
《影響鋁合金固溶保溫時(shí)間的多因素相關(guān)規(guī)律》( 中國(guó)工程院第五次院士大會(huì) ) [11] 
  • 期刊論文
曾蘇民多年來(lái)發(fā)表期刊論文五十多篇,后期論文主要有: [12] 
論文題名年卷期發(fā)表刊物
SiCp/Al復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)分析2007年 36卷 04期稀有金屬材料與工程
成形溫度對(duì)SiCP/Al復(fù)合材料性能的影響2007年 36卷 02期熱加工工藝
包套熱擠壓SiCp/6066鋁基復(fù)合材料斷裂機(jī)制和強(qiáng)化機(jī)制的研究2007年 21卷 02期材料導(dǎo)報(bào)
鋁合金形變熱處理工藝研究進(jìn)展2007年 21卷 03期材料導(dǎo)報(bào)
強(qiáng)塑性變形在鋁合金中的研究進(jìn)展2007年 21卷 04期材料導(dǎo)報(bào)
SiCp/Al復(fù)合材料熱處理及統(tǒng)計(jì)分析2007年 28卷 5期材料熱處理學(xué)報(bào)
室溫強(qiáng)塑性變形中鋁合金時(shí)效析出相的演變2006年 31卷 08期金屬熱處理
大冷變形對(duì)2024鋁合金組織和性能的影響2006年 31卷 09期金屬熱處理
12%SiCp/Al復(fù)合材料制備工藝及力學(xué)性能研究2006年 24卷 06期粉末冶金技術(shù)
RRA處理對(duì)超高強(qiáng)鋁合金抗應(yīng)力腐蝕性能的影響2006年 37卷 06期中南大學(xué)學(xué)報(bào)(自然科學(xué)版)

曾蘇民碩博培養(yǎng)

據(jù)中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所、國(guó)家工程技術(shù)數(shù)字研究館信息:曾蘇民培養(yǎng)了1名學(xué)生獲得碩士學(xué)位,其基本情況如下: [13] 
【李春梅】 學(xué)位類(lèi)別:碩士 ;授予學(xué)位日期 2005年05月28日; 授予學(xué)位單位:西南師范大學(xué)
學(xué)位論文:Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)鋁合金熱處理工藝的研究

曾蘇民社會(huì)任職

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西南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院名譽(yù)院長(zhǎng)、材料科學(xué)研究所所長(zhǎng)、中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)常務(wù)理事、中國(guó)有色金屬學(xué)會(huì)金加工學(xué)術(shù)委員會(huì)副主任委員、中國(guó)儀表材料學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)等 [2] 

曾蘇民外界評(píng)價(jià)

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西南大學(xué):“曾蘇民院士不僅在科研上碩果累累,還甘當(dāng)人梯,為培養(yǎng)下一代殫精竭慮。導(dǎo)師帶徒,培養(yǎng)企業(yè)高科技人才,是他不拘一格育人才的創(chuàng)意。他告誡學(xué)生們科研成功的要訣在于少而精,抓住一個(gè)方面重點(diǎn)研究,深挖深學(xué),要有百折不撓的“百次精神”,要能文能武,不斷自我超越、自我突破,攀登更高的目標(biāo)。他堅(jiān)持跟蹤檢查高層人才的培養(yǎng),他的高級(jí)研修班的學(xué)員已分布全國(guó)各地的鋁材料生產(chǎn)企業(yè),他甘愿把自己當(dāng)作人梯,讓眾多有志者踩著肩膀,向著理想的頂峰大步攀登?!?sup class="sup--normal" data-sup="9" data-ctrmap=":9,"> [9] 
與曾蘇民相濡以沫幾十年的老伴說(shuō),“老曾做事情就是有一股倔勁,沒(méi)搞出來(lái)就誓不罷休?!?sup class="sup--normal" data-sup="8" data-ctrmap=":8,"> [8] 
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參考資料
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